Maskine til behandling af raffinaderiaffaldsslam

Maskine til behandling af raffinaderiaffaldsslam

Refinery Waste Sludge Treatment Machine er et kraftigt industrielt separationssystem udviklet til kontinuerlig 3-faset og 2-faset behandling af farligt olieslam, tankbundsrester og ildfaste slopolieemulsioner.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Refinery Waste Sludge Treatment Machine er et kraftigt industrielt separationssystem udviklet til kontinuerlig 3-faset og 2-faset behandling af farligt olieslam, tankbundsrester og ildfaste slopolieemulsioner. Ved at anvende høj-G centrifugalkræfter sammen med automatiseret scroll-differentialkontrol, adskiller systemet indgående olieholdige opslæmninger i tre distinkte strømme: genvundet ren olie, klaret vand og stabiliseret fast kage.


Dette maskineri er designet til at modstå samtidig kemisk korrosion og ekstremt slibende slid og reducerer mængden af ​​farligt affald med op til 80 %. Det gør det muligt for raffinaderier at genvinde værdifulde kulbrinter til sekundær forarbejdning, samtidig med at de producerer en tør, stabelbar fast kage, der er i overensstemmelse med strenge miljømæssige deponeringskriterier eller termiske desorptionskriterier.

 

 

Nøglefunktioner

 

Kontinuerlig 3-faseadskillelse:Samtidig genvinding af olie, vand og mineralske faste stoffer i en enkelt operation, hvilket forhindrer emulsionsgendannelse.


Ekstrem metallurgi og slid rustning:Kritiske befugtede komponenter - inklusive skålskallen og rulletransportørerne - er fremstillet af UNS S31803 / 2205 Duplex rustfrit stål eller AISI 316L, beskyttet med højdensitet vakuumloddede Tungsten Carbide fliser på slidstærke kanter.


High-G kinetisk effektivitet:Skåldrev med variabel frekvens, der er i stand til at generere op til 3.200 xg, konstrueret til at bryde genstridige overfladeaktivt stabiliserede emulsioner og fange fine suspenderede partikler ned til 2 mikron.


Smart regenerativt tilbagedrev:VFD-styret dobbeltmotorsystem, der kontinuerligt overvåger og justerer scroll-differentialhastigheden i realtid i henhold til fluktuerende solid belastning, hvilket forhindrer mekanisk stalling under bølgeforhold.


Hermetisk og tidligere bevis arkitektur:Fuldt damptæt indkapsling med inert nitrogengastæppe og ATEX Zone 1 / IECEx / Klasse I, Div 1 elektriske klassificeringer til sikker behandling af flygtige nedre eksplosive grænse (LEL) kulbrintedampe.

 

 

Tekniske specifikationer

 

Teknisk parameter

Standard Engineering Range

Brugerdefinerede indstillinger tilgængelige

Hydraulisk behandlingskapacitet

5 til 50 m3/h (gylletilførsel)

Op til 100 m3/t (fliser med flere enheder)

Skålens diameter

350 mm til 650 mm

Dimensionering i industriel skala

Maksimal centrifugalkraft

Op til 3.200 xg (VFD justerbar)

Høj-G kompakte konfigurationer

Effektivitet for genvinding af faste stoffer

>= 95 % (feedafhængig)

Optimeret via polymerinjektion

Genvundet oliekvalitet

<= 1.0% free water and suspended solids

Integration af poleringscentrifuge

Afvandet kagefugt

40 % til 60 % (materialeafhængig)

Reduceret via termisk tørring

Hoveddrev Power

30 kW til 160 kW (IE3/IE4 højeffektivitet)

Flammesikre Exd motorer

Vådet materialestandarder

Duplex rustfrit stål, SS316L

Super Duplex (UNS S32750), Hastelloy

Kontrolsystemgrænseflade

Siemens S7-1200/1500 PLC + 10" Ex-HMI

SCADA / DCS integration (Modbus/ProfiNet)

 

 

Separationsydelse og væskedynamik

 

Opnåelse af ren faseadskillelse i tungt petroleumsslam kræver præcis kontrol over opholdstid, forskydningsspænding og interfasegeometri.


Justerbar fasegrænse:Det indvendige overløbsskivesystem kan modificeres på stedet for at ændre dammens dybde og væske-væske grænsefladeradius, hvilket kompenserer for vægtfyldeudsving i indkommende slopstrømme.


Scroll Erosion Mitigation:Transportbånd har overlappende Tungsten Carbide-fliser, der er svejset langs den perifere kant, og opretholder en streng 0,5 mm radial frigang mod den indvendige skålvæg for at forhindre opbygning af faste stoffer og for tidligt skrabe slid.


Integreret polymerkonditionering:Præcisions inline statiske blandere optimerer integration af polyelektrolytflokkuleringsmiddel, hvilket reducerer kemikalieforbruget markant pr. ton forarbejdet tør fast kage.

 

 

Egnede materialer og anvendelser

 

Udviklet specifikt til downstream olieraffinering, petrokemisk behandling og råolielagringslogistik:


Råolietankbund:Behandling af tungt paraffin-, asfalten- og mineralholdigt slam, der genvindes under planlagte tankrensningsoperationer.


Raffinaderi Slop Oil Behandling:Nedbrydningsstabile olie-vand-emulsioner fra afsaltningsafløbsvand, CPI-separatorbunde og forsinkede forkoksningsfødeforberedelsesenheder.


DAF Scum Afvanding:Kontinuerlig udvinding af frit vand fra flydende olieholdigt afskum genereret i dissolved air flotation (DAF) spildevandsklarere.


API-separator-slam:Adskillelse af tungt kvartssand, jernsulfidbelægninger og resterende tunge kulbrinter fra bundakkumuleringsgrave.

 

 

Udstyrskonfiguration

 

Leveres som en fuldt integreret, modulær glidemonteret enhed designet til hurtig tilslutning på stedet:


Forbehandlingsfoderudskridning:Kværnepumper til reduktion af overdimensioneret affald, tramp-materialefangere og automatiserede polymerforberedelse/doseringsskinner.


Core Separation Skid:Dekantercentrifuge monteret på en tung strukturel carbon-stål base udstyret med kraftige elastomere vibrationsisolatorer og lyddæmpende kabinetter.


Udlednings- og opsamlingssko:Indkapslede dobbeltskruede faststoftransportører parret med fremadskridende kavitetsfortrængningspumper til overførsel af genvundet olie.


Automation & Power Panel:NEMA 4X / IP65 lokalt styreskab med PLC-hardware, sikkerhedsinstrumenterede systemrelæer (SIS) og VFD-invertere.

 

 

Tilpasningsmuligheder

 

Skræddersyede tekniske ændringer, der matcher stringente raffinaderiplotplaner og procesparametre:


Metallurgi opgraderinger:Opgradering til Super Duplex Stainless Steel (UNS S32750) eller Hastelloy C-276 til højt chloridholdige, sure, sure rå miljøer.


Mobile trailerkabinetter:Fuldt isolerede, vinteriserede sættevognskonfigurationer udstyret med intern opvarmning og belysning til multi-site serviceentreprenører.


Sikkerhedslåsepakker:Tilpasset iltanalysatorintegration, kontinuerlige vibrationsovervågningssensorer (Bentley Nevada-kompatibel) og automatiserede nødskyllesløjfer.

 

 

Standarder for fremstilling og kvalitetskontrol

 

Udstyrets pålidelighed og overholdelse verificeres gennem strenge fremstillingsprotokoller og materialesporbarhed:


Materiale certificering:Mølletestcertifikater (MTC'er) leveres for alle trykholdende og roterende dele i nøje overensstemmelse med EN 10204 3.1.


Ikke-destruktiv test (NDT):Ultralydstest (UT) og væskegennemtrængningsinspektion (PT) udført på alle højspændingsstrukturelle svejsninger af roterende samlinger.


Dynamisk balancering:Hver færdige skål og rullesamling gennemgår præcis computerstyret dynamisk balancering i henhold til ISO 1940 Grade G2.5-standarder i højhastighedstestbunkere.


Fabriksaccepttest (FAT):En obligatorisk 4-timers mekanisk tørkørselstest, der registrerer vibrationshastighedsspektre, bærende termiske stabiliseringskurver og kontinuerlig elektrisk forstærker-træk før frigivelse til forsendelse.

 

 

Installation og eftersalgssupport

 

Teknisk dokumentation:Fuld leveringspakke inklusive certificerede P&ID-tegninger, elektriske sløjferdiagrammer, statiske/dynamiske belastningsdiagrammer for fundament, anbefalede reservedelslister (SPM) og FAT-certifikater.


Idriftsættelse på stedet:Senior serviceteknikere til rådighed for mekanisk nivellering, forsyningstilslutninger, tørkørselstest og indledende procesoptimeringskørsler.


Global reservedelslogistik:Regional lagerbeholdning af kritiske slidkomponenter (lejer, mekaniske tætninger, planetariske gearkasser og wolframfliser) sikrer hurtig forsendelse.

 

 

Ofte stillede spørgsmål

 

Spørgsmål: Hvad er den typiske levetid for rulletransportørens flyvninger ved behandling af stærkt slibende raffinaderitankbund?

A: Når den er udstyret med armering af tungstenkarbidfliser med høj densitet, opnår slidkanter med rullefly typisk 8.000 til 12.000 driftstimer før renovering er påkrævet, stærkt afhængigt af kvarts- og sandkoncentrationen i fødeslammet.

Q: Kan systemet behandle højtemperaturslam direkte fra termiske tankrensningsoperationer?

A: Ja. Standardkonfigurationer håndterer fodertemperaturer op til 85 grader. Til højere termiske krav er valgfrie kappede kølearrangementer og højtemperatur syntetiske lejefedtsystemer integreret.

Q: Hvad er det forventede fugtindhold i den udtømte faste kage?

A: Afhængigt af asfaltenindholdet og mineralkornstørrelsesfordelingen i slammet, varierer kagens tørhed typisk fra 40 % til 60 % total tørstof, hvilket gør materialet håndterbart til direkte spadegravning eller termisk desorptionsføde.

Q: Hvordan reagerer systemet på pludselige stigninger i fast belastning i fødestrømmen?

A: VFD-arkitekturen med to motorer måler kontinuerligt scroll-differentialmoment. Hvis fast koncentration stiger, modulerer systemet øjeblikkeligt skål-til-scroll-hastighedsforskelle for at forhindre tilstopning og opretholde en stabil, kontinuerlig kageudledning.

Sp.: Hvilke eksplosionssikre standarder understøttes for installationer i farlige områder?

A: Elektriske drivmotorer, instrumenter og lokale kontrolpaneler er certificeret til ATEX Zone 1 (Ex d IIBT4) eller Klasse I, Division 1 klassifikationer for farlige placeringer, komplet med tryksatte udluftningssystemer og sikkerhedssløjfer for nødstop.

Spørgsmål: Hvilke værktøjsforbindelser kræves på installationsstedet?

A: Sliden kræver en 3-faset industriel strømforsyning (400V/480V, 50/60Hz), fabriksindustrielt servicevand til Clean-In-Place (CIP) interne vaskecyklusser og en ren instrumentluft- eller nitrogenforsyningsledning til pneumatiske ventiler og damptæpper.

 

 

Anmod om et tilbud

 

For at få et skræddersyet teknisk forslag og kommercielt tilbud skræddersyet til dine raffinaderiprojektkrav, bedes du angive følgende parametre til vores ingeniørteam:

Foderegenskaber:Estimeret faststof-væske-forhold, oliedensitet/viskositet og overvejende partikelstørrelse.
Målgennemstrømning:Påkrævet hydraulisk bearbejdningskapacitet i kubikmeter i timen (m3/h).

 

Site sikkerhedsklassificering:Klassificering af elektriske områder (f.eks. Safe Area vs. ATEX Zone 1) og ekstreme omgivende temperaturer.
Målseparationsmetrics:Ønsket maksimal olie ppm i spildevand eller maksimal fugtgrænse i fast kage.

 

 

Populære tags: raffinaderi affald slam behandling maskine, Kina raffinaderi affald slam behandling maskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel