Slamafvandingsmaskine på stedet

Slamafvandingsmaskine på stedet

On-Site slamafvandingsmaskinen er et kontinuerligt fast-væske-separationssystem konstrueret til industriel og kommunal spildevandsrensning.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

On-Site slamafvandingsmaskinen er et kontinuerligt fast-væske-separationssystem konstrueret til industriel og kommunal spildevandsrensning. Ved at integrere tyngdekraftsfortykkelse og multi-disk skrueekstrudering reducerer enheden slamvolumen med op til 80%-90%, hvilket direkte sænker transport- og bortskaffelsesomkostningerne. Den er designet til problemfri integration i eksisterende anlægslayouts og fungerer pålideligt med minimal operatørovervågning.

 

Snapshot af nøgleydelse:

  • Volumenreduktion: 80%–90% reduktion i slamvolumen
  • Solid Recovery Rate: Større end eller lig med 95 % solid capture effektivitet
  • Driftstilstand: Fuldt automatiseret 24/7 kontinuerlig drift

 

 

Nøglefunktioner

 

Anti-tilstopningsdesign:Bevægelige og faste ringe erstatter traditionel filterdug, hvilket forhindrer blænding og reducerer vaskevandsforbruget med op til 85 %.


Lavhastighedsdrift:Kører ved 2-4 RPM, hvilket resulterer i lave mekaniske vibrationer, minimal støjemission og forlænget levetid for interne komponenter.


Kompakt fodaftryk:Kombinerer fortykkelses- og afvandingszoner i en enkelt skridmonteret ramme, der kræver minimal lodret og vandret installationsplads.


Kontinuerlig automatisk drift:PLC-styret integration muliggør uovervåget drift 24/7 med automatisk polymerdosering og slamtilførselsregulering.


Korrosionsbestandige kontaktdele:Alle våde strukturelle komponenter bruger AISI 304 / 316L rustfrit stål, hvilket sikrer holdbarhed i aggressive kemiske miljøer.

 

 

Tekniske specifikationer

 

Model

Behandlingskapacitet (m³/h)

Tør kage output (kg-DS/h)

Samlet effekt (kW)

Dimensioner (L × B × H, mm)

Vægt (kg)

SDM-301

2–5

20–60

1.1

2100 × 850 × 1450

1,200

SDM-302

5–10

50–120

1.8

2600 × 950 × 1550

1,850

SDM-303

10–20

100–240

3.0

3200 × 1100 × 1700

2,700

SDM-304

20–40

200–480

5.5

3900 × 1300 × 1850

4,100

 

 

Separationsydelse

 

Influent fast koncentration

0,2 %-2,0 % (DS)

Kagens fugtindhold

75%–85% (afhængig af slamets oprindelse)

Solid optagelseshastighed

Større end eller lig med 95 %

Vask vandforbrug

< 0.03 m³ per m³ of treated sludge

 

 

Egnede materialer og anvendelser

01/

Kommunalt spildevand:Primært og sekundært slam fra kommunale STP'er.

02/

Mad og drikke:Slagteriaffald, mejerispildevand, bryggerslam, restprodukter fra stivelse.

03/

Kemisk og petrokemisk:Kemisk udfældningsslam, latexaffald, olie-vand separationsrester.

04/

Papirmasse og papir:DAF-slam, biologisk affald, afsværtningsslam.

05/

Tekstil og tryk:Farvning af spildevandsslam, trykning af pastarester.

06/

Applikationshøjdepunkt:Succesfuldt implementeret i over 50+ kommunale og industrielle spildevandsprojekter globalt. [Se vores seneste casestudie for kommunalt spildevand →]

 

Udstyrskonfiguration og produktionskapacitet

 

Bygget i vores 15.000 m² ISO-certificerede produktionsanlæg, vores fremstillingsproces anvender præcisions CNC laserskæring, automatisk robotsvejsning og dynamisk balancering til kerne roterende samlinger.

Drive System

Direkte drevne gearmotorer fra globalt anerkendte mærker (SEW / Nord).

Styreskab

IP55 kabinetter udstyret med Schneider / Siemens PLC og HMI touchskærme.

Filterringe

Laserskårne SUS304/SUS316L ringe med hærdede slidstærke kantprofiler.

Flokkulationsbeholder

Integreret inline statisk/dynamisk blander, der sikrer optimal polymer-slam-reaktionstid.

 

Tilpasningsmuligheder

 

Materiale opgraderinger:Befugtede dele, der kan opgraderes fra AISI 304 til AISI 316L eller dupleks rustfrit stål til anvendelser med højt indhold af chlorid eller syre.


Skid-integration:Pre-piped og pre-wired systemer, herunder polymerforberedelsesenheder, fødepumper og slamkværne monteret på en samlet varmgalvaniseret stålplade.


Eksplosionssikker overholdelse:ATEX / IECEx certificerede motorer og elektriske komponenter til farlige kemiske zoner.

 

 

Kvalitetskontrol og test

 

Hver maskine gennemgår strenge inspektionsprotokoller før afsendelse:


Dimensions- og svejseinspektion:Ultralyds- og væskegennemtrængningstest (PT) på kritiske strukturelle og trykbærende svejsninger.


No-load fabrikstest:4-timers kontinuerlig tørløbstest for at verificere justering af drivtoget, lejetemperaturgrænser og elektrisk sikkerhed.


Simuleret slamtestning:Funktionel verifikation ved hjælp af prøvebatches eller vandstrømskalibrering for udledningskonsistens.


Sporbarhed:Materialetestrapporter (MTR'er) leveres for alle rustfri stålplader og strukturelle rammer.

 

 

Installation og eftersalgssupport

Dokumentation

Omfattende engelske O&M-manualer, elektriske skemaer, P&ID-diagrammer og reservedelskataloger leveres før forsendelse.

Idriftsættelse

Fjerntekniksupport tilgængelig via videolink, med valgfri idriftsættelse på stedet af fabrikscertificerede teknikere.

Tilgængelighed af reservedele

Kritiske sliddele (ringe, aksler, tætninger) på lager i standardstørrelser til afsendelse inden for 48 timer.

 

 

FAQ

 

Q: Hvad er den typiske levetid for filterringene og skrueakslen?

A: Under almindelige kommunale og industrielle driftsforhold med rutinemæssig vedligeholdelse holder interne filterringe og skrueakslen 5 til 8 år, før de kræver eftersyn.

Q: Hvordan håndterer denne maskine olieagtigt eller fedtet slam?

A: Det selvrensende ringdesign forhindrer fedt i at blænde filtreringsspalterne. Foraffedtnings- eller varmtvandsskylleporte kan integreres til fødevareforarbejdningsapplikationer med højt fedtindhold.

Spørgsmål: Hvilken polymertype og dosering er påkrævet?

A: Kationisk polyakrylamid (CPAM) er standard. Dosering varierer typisk fra 3 til 5 kg pr. ton tørt fast stof, verificeret gennem krukketest i bænkskala.

Q: Kan enheden fungere udendørs?

A: Standardenheder er klassificeret til semi-udendørs installation (under tag). Fuldt vejrbestandige, isolerede kabinetter med frostbeskyttelse er tilgængelige efter anmodning.

Sp.: Hvilke hjælpeprogrammer er påkrævet på stedet?

A: Trefaset industriel strøm (380V/415V/480V, 50Hz/60Hz), en industriel vandforsyning til rengøringscyklusser og en trykluftledning (valgfri, modelafhængig).

Spørgsmål: Hvad er standardfremstillingstiden?

A: Standardkonfigurationer sendes inden for 4 til 6 uger. Specialdesignede eller eksplosionssikre enheder kræver 8 til 10 uger.

 

 

Anmod om et tilbud (RFQ)

 

For at modtage et præcist teknisk forslag og kommercielt tilbud, bedes du angive følgende parametre:

Slamtype:(f.eks. kommunal, DAF, kemisk, slagteri)
Designflowhastighed: (m³/h)

 

Indflydelseskonsistens:(% tørstof)
Påkrævet kagefugtighedsmål:(% tørstof)
Specifikationer for strømforsyning på stedet:

 

Populære tags: on-site slam afvandingsmaskine, Kina on-site slam afvandingsmaskine producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel