Det mobile dekanteringsseparationssystem integrerer en højhastigheds horisontal dekantercentrifuge, progressiv hulrumsfødepumpe, automatisk polymerpræparerings-/doseringsenhed, PLC-styreskab og hjælperør på en stålsko eller trailer. Denne plug-and-play-enhed, der er udviklet til hurtig implementering på stedet, behandler suspenderet fast materiale, industrislam og boreslam direkte på arbejdspladsen uden permanent civilt byggeri. Bygget efter ISO- og CE-standarder i vores 45.000 m² store produktionsanlæg, gennemgår hvert system strenge hydrostatiske og tørre fabrikstests inden afsendelse.

Gennemprøvede feltinstallationer på tværs af 30+ kommunale spildevandsrensningsanlæg, oliefeltsborepladser og industrislamafvandingsoperationer i Nordamerika, Europa og Mellemøsten.

Nøglefunktioner

Modulært skridmonteret design:Pre-piped og pre-wired på en kraftig strukturel kulstofstål baseramme med løfteøjer og gaffellommer til hurtig transport og positionering.

Kontinuerlig gyllebehandling:Fungerer 24/7 med automatisk fast udledning og væskefaseafklaring, hvilket minimerer manuel operatørindgreb.

Slidbeskyttet rulletransportør:Flytspidser pansret med wolframcarbidfliser for at modstå slibende slid fra slam med højt faststofindhold.

Vibrations- og temperaturovervågning:Kontinuerlig sensorfeedback på hovedlejehuse giver tidlig fejldetektion og forhindrer katastrofale fejl.

Integreret kontrolsystem:NEMA/IP-klassificeret kontrolpanel med Siemens PLC og VFD'er til præcis differentialhastighed og pooldybdejustering.

Tekniske specifikationer

Parameter	Enhed	Model: MDS-350	Model: MDS-450	Model: MDS-550
Skålens diameter	mm	350	450	550
Max skålhastighed	RPM	4,000	3,200	2,600
Max G-Force	g	3,100	2,500	2,100
Behandlingskapacitet	m³/h	5–15	15–30	30–50
Hovedmotoreffekt	kW	18.5	37	75
Skål/Scroll materiale	-	SS316 / Duplex 2205	SS316 / Duplex 2205	SS316 / Duplex 2205
Udskridningsdimensioner (L × B × H)	mm	4200 × 1800 × 2100	5500 × 2100 × 2400	6800 × 2400 × 2600
Samlet systemvægt	kg	~4,800	~8,500	~13,200

[Webdesignnote]:Indsæt venligst en interaktiv 3D CAD-gengivelse eller et foto i høj opløsning af den fuldt monterede mobile glidesko direkte ved siden af denne specifikationstabel for øjeblikkelig visuel bekræftelse.

Separationsydelse

Kagetørhed (DS %)	Opnår 20 % til 45 % tørstof afhængigt af slamets organiske fraktion og polymerkonditionering.
Centrat afklaring	Opfangningshastighed for suspenderede faste stoffer Større end eller lig med 95 % med optimal polymerdosering.
Differential hastighedskontrol	Back-drive gearkasse opretholder justerbar differentialhastighed (1 til 20 RPM) mellem skål og scroll for at matche varierende faststofbelastning.

Egnede materialer og anvendelser

01/

Kommunalt spildevand:Sekundært biologisk slam, fordøjet slam og alunslam til vandbehandling.

02/

Olie- og gasindustrien:Vandbaseret og syntetisk baseret boremudder (håndtering af boreaffald) og tankbund.

03/

Industriel fremstilling:Kemisk procesgylle, spildevand fra papirmøller, tekstilspildevand og metalhydroxidslam.

04/

Minedrift og konstruktion:Tunnelafvanding af møg, tilslagsvaskevand og klaring af tailings.

Udstyrskonfiguration

Centrifugeenhed:Horisontal rulleudløbsdekantercentrifuge.
Fodersystem:Positiv fortrængning progressiv hulrumspumpe med tørløbsbeskyttelse og flowmåler.
Flokulationssystem:Tre-kammer automatisk polymerpræpareringsenhed med doseringspumpe og statisk inline mixer.

Udskridningsstruktur:Varmgalvaniseret kulstofstålbundramme med skridsikker rist, afløbsopsamlingsbeholder og løftepunkter.
El og automation:Eksplosionssikker (ATEX / Klasse I Div 2 tilgængelig) eller standard industrielt kontrolpanel med touchscreen HMI.

Tilpasningsmuligheder

Materialer	Opgrader til Super Duplex Stainless Steel (UNS S32750) eller Titanium til højkloridholdige eller korrosive kemiske miljøer.
Mobilitet	Enkeltakslet eller dobbeltakslet motorvejstrækbar trailerkonfiguration med kabinetkabine.
Håndtering af foder	Integreret macerator/kværnpumpe til rå gylle, der indeholder store rester.
Instrumentering	Inline faststofkoncentrationsmålere og automatiserede drejningsmoment-feedback kontrolsløjfer.

Kvalitetskontrol og produktionsstandarder

Materiale sporbarhed:Mølletestcertifikater (EN 10204 3.1) leveres for alle våde metaldele.

Dynamisk balancering:Skålsamlinger dynamisk balanceret på Schenck-balanceringsrigge med høj præcision i henhold til ISO 1940 Grade G2.5-standarder.

Svejseinspektion:Strukturelle glidesko og trykholdige komponenter gennemgår ikke-destruktiv test (NDT), herunder dye penetrant (PT) og ultralydstestning (UT).

Fabriksaccepttest (FAT):4-timers mekanisk kørselstest, der registrerer vibrationshastighed, lejetemperaturtendenser og strømtræk før kassering.

Installation og eftersalgssupport

Idriftsættelse

Installationsovervågning på stedet og driftsoverdragelse af fabriksuddannede serviceingeniører.

Reservedelslager

Kritiske slidkomponenter (tætninger, lejer, gearkasseindsatser, wolframfliser) på lager til afsendelse inden for 48 timer.

Fjerndiagnostik

Valgfrit IoT-gateway-modul muliggør ekstern PLC-datalogning og support til fejlfinding.

Dokumentation

Omfattende engelske betjeningsvejledninger, elektriske skemaer, P&ID-tegninger og vedligeholdelseslogfiler leveret med enheden.

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvordan vælger jeg den korrekte karafmodel til min applikation?

A: Valg af model afhænger primært af din volumetriske tilførselshastighed (m³/h), faststofkoncentration (vægt%), partikelstørrelsesfordeling og måltørhed for kagen. Send din slamprøveanalyse eller projektparametre til vores ingeniørteam for dimensioneringsberegninger.

Q: Kan det mobile system fungere i frysende udendørs miljøer?

A: Ja. Til drift i koldt klima tilbyder vi valgfri vinteriseringspakker, inklusive elektrisk varmesporing på indvendige rør, isoleringstæpper og lukkede klimakontrollerede kontrolkabiner.

Q: Hvad er den typiske gennemløbstid for standard vs. tilpassede enheder?

A: Standard lagermodeller (MDS-350 og MDS-450) sendes inden for 4 til 6 uger. Fuldt tilpassede systemer med specialiserede metallurgi- eller eksplosionssikre krav kræver typisk 10 til 14 uger.

Q: Er polymerkonditionering obligatorisk for drift?

A: I de fleste slamafvandingsapplikationer kræves dosering af polymer (flokkuleringsmiddel) for at agglomerere fine partikler og opnå acceptabel faststof-væske-separationseffektivitet og kagetørhed.

Sp.: Hvilke hjælpeprogrammer kræves på stedet for at køre mobilsystemet?

A: Enheden kræver en 3-faset industriel strømforsyning (f.eks. 380V/460V, 50Hz/60Hz), en kontinuerlig rent vandforsyning til polymer makeup og clean-in-place (CIP) skylning og en fødekildetilslutning.

Q: Hvilken garantidækning ydes?

A: Alle systemer inkluderer en 12-måneders standardgaranti fra idriftsættelsesdatoen eller 18 måneder fra fabriksafsendelse mod fremstillings- og materialefejl. Udvidede garantiaftaler er tilgængelige efter anmodning.

Anmod om et tilbud (RFQ)

[Interaktiv formularforklaring]:Klar til at konfigurere din mobile separationsløsning? Indsend venligst parametrene nedenfor til vores tekniske salgsteam for et tilpasset teknisk forslag og kommercielt tilbud:

Anvendelse / Branche:(F.eks. kommunalt slam, oliefelts boremudder, kemisk gylle)
Design Feed Rate (m³/h):
Foderfaststofkoncentration (%):
Mål afvandet kagefugt (%):
Krav til værktøj / webstedsbegrænsninger:
Mål leveringsdato:

Populære tags: mobilt karafadskillelsessystem, Kinas mobile karafadskillelsessystem, producenter, leverandører, fabrik