Produkttype:Mekanisk roterende/skrue slamfortykker og koncentrator

Primær funktion:Reducerer vandindholdet i fortyndet sekundært eller primært slam (97 % - 99.5 % fugt) ned til 90 % - 95 %, hvilket reducerer volumen og belastningen af nedstrøms afvandingsudstyr (såsom båndpresser og pladefilterpresser).

Målindustrier:Kommunale spildevandsrensningsanlæg, industriel spildevandsrensning (papirfremstilling, kemisk behandling, mad og drikkevarer, tekstilfremstilling).

Kernedesignattributter:Kontinuerlig ikke-tilstopning selvrensende filtreringsmekanisme, lav rotationshastighed, lav støjprofil, minimalt energiforbrug og kraftig strukturel fremstilling i SS304 eller SS316L.

Produktspecifikationer

Teknisk parameter	Specifikationsområde / Standard
Behandlingskapacitet	Modelafhængig
Indløbsslamkoncentration
Udløbsslamkoncentration
Solid genvindingsrate
Hovedmateriale til konstruktion	SS304 / SS316L (alle våde dele)
Filterelementtype	Kiletrådstromle / Multi-disc clearance ringe
Drivmotoreffekt	IE3 højeffektiv motor
Flokulationskonditioneringstank	Integreret inline polymerblandingszone med omrører med variabel hastighed
Dimensioner & Vægt	Specialdesignet layout pr. projektindsendelse

Nøglefunktioner

Anti-tilstopningsfiltreringsdesign:Anvender selvrensende bevægelige og faste ringe eller kilewiretromler, der forhindrer fedt, hår og fibrøse faste stoffer i at blænde filternettet under kontinuerlig drift.

Lav hastighed mekanisk drift:Fungerer ved lave omdrejninger (2 - 10 omdrejninger i minuttet), minimerer mekanisk slid, strukturel vibration, driftsstøj og strømforbrug sammenlignet med højhastigheds-centrifugalalternativer.

Integreret flokkuleringszone:Har en indbygget lodret eller vandret blandetank, der er optimeret til polymer (PAM) konditionering, hvilket sikrer stabil flokdannelse før tyngdekraften og mekanisk dræning.

Kontinuerlig automatiseret drift:Designet til 24/7 uovervåget kørsel, understøttet af automatiske intermitterende nedvaskningscyklusser styret via standard PLC-integration.

Visuel referencevejledning til webside:Indsæt en kort 5-10 sekunders loop-video eller GIF, der viser udstyret, der kører på stedet, og fokuserer specifikt på den glatte udledning af fortykket slamkage.

Tilpasningsmuligheder

Materialekvaliteter:Kan opgraderes fra standard SS304 til SS316L eller duplex rustfrit stål til stærkt korrosive eller sure industrielle spildevandsstrømme.

Indløbs-/udløbsflangekonfiguration:DIN-, ANSI- eller JIS-standardrørforbindelser konstrueret til at matche eksisterende anlægsrørlayout.

Drive-pakke:Eksplosionssikre elektriske motorer (ATEX/IECEx-certificerede) fås til specialiserede kemiske eller petrokemiske anlægsmiljøer.

Kontrolpanelintegration:Lokal PLC-kontrolkabinet (Siemens/Schneider-komponenter) med tørre kontakter eller Modbus-kommunikation til anlægs-SCADA-telemetri.

OEM & ODM Services

Teknisk tilpasning:Ændring af tromlængde, ringafstande og gennemløbsværdi baseret på slamreologitestdata leveret af klientfaciliteter.

Strukturel tilpasning:Skidmonterede samlingskonfigurationer inklusive integrerede polymerdoseringsenheder og progressive hulrumsslamfødepumper.

Pilottestenheder:Udskridningsmonterede mobile koncentrationsenheder tilgængelige til afprøvning på stedet forud for indkøb af kapitaludstyr i fuld skala.

Kvalitetskontrol og fremstillingsbeviser

Råmaterialebekræftelse:PMI (Positive Material Identification) optisk emissionstest og mølletestcertifikater (MTC) inspiceret for alle indkommende rustfri stålplader og strukturelle aksler.

NDT (Non-Destructive Testing) inklusive dye penetrant inspektion udført på alle trykbærende og væskekontakt svejsninger.

Dynamisk balancering:Fabrikkens dynamiske balanceringstest udført på roterende tromler og indvendige aksler for at kontrollere operationelle vibrationsgrænser.

Fabriksaccepttest (FAT):Ubelastede prøvekørsler udført i mindst 4 på hinanden følgende timer for at verificere mekanisk drevintegritet og elektrisk forstærkertræk før kasser.

Bestillingsinformation

Minimum ordremængde (MOQ)	1 enhed (pilottestenheder fås efter anmodning).
Prøve / Pilot Ledetid	4 - 6 uger for standardpilottestenheder.
Produktions ledetid	8 - 12 uger afhængigt af modelskala og krav til materialekvalitet.
Emballage	Eksport-grade røgningsfri trækasse med fugtbarriereindpakning og tørremiddelbeskyttelse.
Incoterms	FOB, CIF, DDP (afhængig af verifikation af destinationsport).

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvordan vælges den korrekte model til vores specifikke slamtype?

A: Udvælgelsen er baseret på slamkilde, tørstofbelastning (kgDS/h), indløbskonsistens (%) og målkagens fugtighed. Send din slamlaboratorieanalyserapport til vores ingeniørteams dimensioneringsberegning.

Q: Kan vi køre pilottest på stedet, før vi afgiver en masseordre?

A: Ja. Vi leverer glidemonterede pilottestenheder til verifikation på stedet af separationseffektivitet og polymerdoseringshastigheder.

Q: Hvilken teknisk dokumentation leveres med udstyret?

A: Hver forsendelse inkluderer komplette IOM-manualer (Installation, Drift og Vedligeholdelse), elektriske skemaer, PLC-kode backup (hvis relevant) og materialetestcertifikater (MTC).

Anmod om et tilbud

For at modtage et detaljeret teknisk forslag og kommercielt tilbud, bedes du angive følgende projektparametre:

Målslamtype og kilde:(f.eks. kommunalt sekundært slam, spildevand fra papirfabrikken)
Behandlingsflowhastighed: (m³/h)
Indløb og måludløb fast koncentration: (%)

Materialekrav:(SS304 / SS316L)
Destinationshavn/leveringssted:
Tidslinje for mållevering:

Populære tags: fortyndet slam koncentration separator, Kina fortyndet slam koncentration separator producenter, leverandører, fabrik