Tekstilspildevandsslamafvandingsmaskinen er konstrueret til kontinuerlig fast-væske-separation af komplekst, højviskositetsslam, der genereres fra tekstilfarvning, trykning og efterbehandlingsprocesser. Bygget til at håndtere spildevand fyldt med resterende reaktive/syrefarvestoffer, limningsmidler (PVA og stivelse) og fine syntetiske fibre, dette system leverer en stabil tør kage og filtratklarhed velegnet til udledning eller genbrug.

Integreret fremstilling: Fremstillet internt ved hjælp af CNC-laserskæring, automatisk svejsning og præcisionsbearbejdningscentre, hvilket sikrer strukturel integritet og dimensionel konsistens på tværs af kernesamlinger.

Nøglefunktioner

Anti-tilstopningsmekanisme:Selvrensende design med bevægelig ring og fast ring forhindrer blænding forårsaget af klæbrige organiske polymerer og fint tekstilfnug.

Lavhastighedsdrift:Kører ved 2 til 20 RPM, hvilket minimerer mekanisk slid, støj og vibrationer sammenlignet med traditionelle højhastighedscentrifuger.

Lavt energiforbrug:Opsætning af direkte drevet gearmotor reducerer strømforbruget og forbruger betydeligt mindre elektricitet pr. ton tørstof.

Korrosionsbestandige kontaktdele:Alle fugtede komponenter bruger SUS304 eller SUS316L rustfrit stål til at modstå aggressive farvningskemikalier og surt/alkalisk vaskevand.

Kontinuerlig autokontrol:PLC-styret automatisering muliggør uovervåget drift 24/7 med automatisk slamtilførsel, flokkuleringsblanding og kageudledning.

Tekniske specifikationer

Model	Gennemløbskapacitet (m3/h)	Inputområde for tørre faste stoffer (g/L)	Kagens fugtindhold (%)	Strømforbrug (kW)	Dimensioner (L × B × H, mm)
TWD-301	2.0 – 5.0	3.0 – 20.0	75 – 82	1.8	2150 × 850 × 1400
TWD-302	5.0 – 10.0	3.0 – 20.0	75 – 82	2.6	2800 × 1050 × 1650
TWD-303	10.0 – 20.0	3.0 – 20.0	72 – 80	4.2	3400 × 1300 × 1850
TWD-304	20.0 – 40.0	3.0 – 20.0	72 – 80	7.5	4200 × 1550 × 2100

Separationsydelse

Kage tørhed:Opnår 18 % til 28 % tørstof (DS) output afhængigt af sekundært biologisk slam vs. kemisk koagulation-flokkulering (Co-Ppt) slamforhold.

Optagelseshastighed:Fast opsamlingseffektivitet overstiger 95 %, og returnerer rent filtrat med minimalt suspenderet stof tilbage til front-end-udligningstanken.

Polymer effektivitet:Optimeret flokkuleringsreaktionsbeholder reducerer forbruget af polyacrylamid (PAM) med 15 % til 30 % sammenlignet med standard båndpressere.

Egnede materialer og anvendelser

Direkte applikationssektorer

Tekstilfarvning og efterbehandling møller
Bomuld og syntetisk stof trykkerier
Denimbehandling og vaskefaciliteter
Anlæg til uldskuring og produktion af syntetiske fibre

Håndterede slamtyper

Blandet kemisk koagulationsslam (indeholdende azofarvestoffer, svovlfarvestoffer eller reaktive farvestofrester)
Biologisk sekundært slam (aktiveret slam fra spildevandsbeluftningsbassiner)
Dimensionering af spildevandsudfældningsslam (PVA, stivelse, akrylsyrepolymerer)

Udstyrskonfiguration

01/

Kernesamling:Flerplade skruehus (der kombinerer faste ringe, bevægelige ringe og skrueaksel).

02/

Flokulationssystem:Inline statisk blander og flokkuleringskonditioneringstank i rustfrit stål med omrører med variabel hastighed.

03/

Drivenhed:Skrueformet gearreduktion parret med en IE3 energieffektiv motor.

04/

Vaskesystem:Automatisk sprayvaskeapparat, der bruger intermitterende filtrat eller servicevand til at rense filterspalterne.

05/

Styreskab:IP55 elektrisk kabinet udstyret med Siemens/Schneider PLC, touch screen HMI og overbelastningsbeskyttelsesrelæer.

Tilpasningsmuligheder

Avanceret metallurgi og syre-/alkalimodstand:Erstatning af standard SUS304 med SUS316L, duplex rustfrit stål eller titanlegering til alvorlige pH-udsving (ekstremt syre/alkaliske farvebade) og spildevandsmiljøer med høj saltholdighed. Specielle anti-korrosionsbelægninger er tilgængelige til strukturelle rammer og fastgørelseselementer.

Skid-monterede systemer:Formonteret modulopbygget glidesko inklusive integrerede slamtilførselspumper, polymerdoseringsenheder og kontrolpaneler til plug-and-play installation.

Indkapslingstyper:Fuldt forseglede akustiske og dampdæmpende hætter til lugt- og aerosolkontrol i indendørs plantemiljøer.

Kvalitetskontrol

Råmaterialebekræftelse:PMI-test (Positive Material Identification) på alle plader og aksler af rustfrit stål for at verificere kvalitetens overensstemmelse.

Bearbejdningstolerancer:CNC dynamisk afbalancering af skrueaksler og præcisionskontrol mellem bevægelige og faste ringe (opretholdt inden for 0,1 mm).

Fabriksaccepttest (FAT):72-timers tørkørselstest af drevsamlinger, overvågning af elektrisk strømtræk og PLC-logikvalidering før kasser.

Fremstillingsstandarder:Fremstillet i overensstemmelse med ISO 9001 kvalitetsstyringsprotokoller og overholdelse af CE maskindirektivet.

Installation og eftersalgssupport

Dokumentation leveret:Omfattende Operation & Maintenance (O&M) manualer, elektriske ledningsskemaer, P&ID tegninger og reservedelskataloger på engelsk.

Ibrugtagningshjælp:Fjerntekniksupport via videolink eller overvågning af idriftsættelse på stedet af kvalificerede serviceteknikere.

Tilgængelighed af reservedele:Standard slidkomponenter (bevægelige ringe, skruegange, tætningspakninger) på lager til omgående afsendelse.

FAQ

Spørgsmål: Hvordan håndterer denne maskine klæbrigt tekstilslam, der indeholder høje niveauer af PVA eller stivelse?

A: Maskinen anvender en selvrensende mekanisme med sammenlåsende bevægelige og faste ringe. Når skruen roterer, holder den relative bevægelse mellem ringene filtreringsspalterne uhindret, hvilket forhindrer den blænding, der er almindelig med klæbrige limningsmidler.

Q: Hvad er den typiske polymer (PAM) forbrugshastighed?

A: Polymerdosering varierer generelt fra 2 til 5 kg aktiv polymer pr. tørt ton slam, afhængigt af den specifikke organiske belastning og slamkoncentration fra DAF eller klaringstanken.

Q: Kan dette udstyr fungere kontinuerligt uden manuel overvågning?

A: Ja. Det integrerede PLC-kontrolsystem automatiserer timing af slamtilførsel, polymerblanding, driftscyklusser og nedlukningsvaskesekvenser, hvilket giver mulighed for 24/7 uovervåget drift.

Q: Hvad er levetiden for kerneslidkomponenterne (skrueaksel og ringe)?

A: Under normale driftsforhold med en slibebestandig rustfri stålkonfiguration holder de bevægelige og faste ringe typisk 5 til 8 år, før de skal udskiftes.

Spørgsmål: Giver du slamprøvetestning før køb af udstyr?

A: Ja. Vi opfordrer kunder til at sende 5-L slamprøver til vores laboratorium til filtrering og polymerkonditioneringstestning, hvilket giver en detaljeret rapport i bænkskala med forventet kagetørhed og polymerdosering.

Spørgsmål: Hvilke el- og forsyningsforbindelser kræves på stedet?

A: Enheden kræver en 3-faset strømforsyning (standard 380V/415V/480V, 50Hz/60Hz), en trykluftforsyning (0,4–0,6 MPa) til pneumatiske ventiler (hvis monteret) og en rent vandkilde til intermitterende filtervask.

Anmod om et tilbud (RFQ)

For at modtage et formelt tilbud, der er skræddersyet til dine projektkrav, bedes du angive følgende tekniske parametre:

Slamkilde:(F.eks. farvning af spildevand, trykspildevand, biologisk sekundært slam)
Designflowhastighed: (m³/h)

Indgående slamkoncentration:(g/L eller % tørstof)
Mål afvandet kagefugt:(%)
Site Utility Begrænsninger:(Spænding / Frekvens / Tilgængeligt vandtryk)

Populære tags: tekstil spildevand slam afvandingsmaskine, Kina tekstil spildevand slam afvandingsmaskine producenter, leverandører, fabrik