Spildevandsslamcentrifuge

LW-seriens horisontale dekantercentrifuge adskiller faste stoffer fra flydende slam gennem kontinuerlig centrifugalkraft, og udleder en afvandet kage og et klaret center i én passage. Som en spildevandsslamcentrifuge fungerer den på kommunale spildevandsbehandlingslinjer, industrielle spildevandsstationer og procesvandsgenvindingssystemer, hvor slammængden skal reduceres før bortskaffelse, forbrænding eller jordudbringning. Linjen dækker tromlediametre fra 250 mm til 1000 mm og behandlingskapaciteter fra 1 m³/h til 120 m³/h og er installeret på tværs af kommunale renseanlæg, kemikalier, farmaceutiske produkter, fødevarer, tekstil, brygning, minedrift, papirmasse og papir samt petrokemiske steder.

Tromlen bruger en udvidet kegle-vinkelgeometri, der forlænger slammets opholdstid inde i skålen, forstørrer bundfældningszonen og forbedrer kagens tørhed og koncentrationsklarhed sammenlignet med kortere, stejlere kegleprofiler. Snegletransportørens udløbsport er bearbejdet til en buet profil i Tai Chi-stil, der reducerer forskydning på flokke, når de passerer igennem, sænker forstyrrelsen af ​​partikler, der allerede er flokkuleret, og reducerer polymerforbruget på flokkuleringsmiddel-doserede linjer. Hule-borede sektioner gennem skruegangen tillader en del af den klarede væske at bevæge sig direkte langs tromlens akse i stedet for at krydse den fulde væskebassin, hvilket reducerer strømningsmodstanden på den faste fase og øger bundfældningskapaciteten; dette tilføjer typisk ca. 1 % kagetørhed ved samme genvindingshastighed. En BD--pladesektion (kompressionsplade) forlænger kompressionszonen foran kageudledningskeglen, hvilket giver en tørrere kage, et klarere center og lavere flokkuleringsmiddelforbrug for et givet foder.

Tromle- og skruesamlinger er centrifugalstøbt i AISI 304 eller AISI 316 duplex rustfrit stål. Slid-kritiske områder - skruetransportørspidser, skeletforseglingszonen, skrueflader og slaggeudledningsporten - er beklædt med wolframcarbidoverlay eller keramiske fliseindsatser med en hårdhed på 89–93 HRA. Differentialegearkassen leveres som et planetgear- eller cykloidalt-gear, dimensioneret til det drejningsmoment og hastigheds{11}}differentialområde, som slamtypen kræver.

Alle modeller er bygget som enten en ramme af A-type eller B-type, med drevet placeret på afgangssiden eller den modsatte ende afhængigt af det layout, installationsstedet kræver; begge tilbydes i hele størrelsesområdet.

Opnåelig gennemstrømning på en given model afhænger af foderegenskaber. Standarddriftsområde for denne spildevandsslamcentrifuge dækker en fast partikeldiameter på 2 μm eller større, vægtkoncentration op til 10 % og volumenkoncentration op til 70 %; en væske-faststof-densitetsforskel på 0,05 g/cm³ eller mere er påkrævet for at adskillelse kan ske, og en vægtkoncentration på 3-5 % giver det mest ensartede afvandingsresultat. Hvor der anvendes polyacrylamid (PAM) flokkuleringsmiddel, løber doseringskoncentrationen 0,5-2%, justeret til slamtype og tilførselshastighed gennem doseringssystemet.

Tilspændingshastighed, differentialhastighed og drivmoment styres gennem et dobbelt-motor, dobbelt-frekvenssystem med trinløs hastighedsjustering, så differentialhastigheden kan genindstilles- i realtid, efterhånden som slamkarakteristika ændres uden at stoppe maskinen. Moment-, vibrations- og lejetemperatursensorer-udløser et automatisk stop og alarm, når aflæsninger bevæger sig uden for de fastsatte grænser, og drivlinjen er helt lukket. Driften foregår som en lukket, kontinuerlig sekvens fra foderindløb til kage- og kraftfoderudledning.

En komplet installation er opbygget af fem undersystemer: slamtilførsel, flokkuleringsmiddeldosering, koncentrering og afvanding (centrifugen), transport af faste rester og et elektrisk styresystem, der kører fra et touchscreen-kabinet, med fjernovervågning tilgængelig fra et centralt kontrolrum. Doseringsenheden er en automatisk tre-kammers forberedelses- og injektionsslide, der tilfører flokkuleringsmiddel ved 0-4000 L/h og 0,1‰-2‰ koncentration, med kontinuerlig re-fortynding for at holde arbejdskoncentrationen stabil, når foderforholdene skifter.

Tromlemateriale, skruebelægning, gearkassetype og overordnede dimensioner er specificeret pr. ordre i henhold til slammets pH, korrosivitet og faste partikelhårdhed. Enhederne kan leveres glidemonteret-med et integreret styreskab til steder, der har brug for en mobil eller midlertidig opsætning, ud over de faste A-type og B-type rammekonfigurationer.

Lishui Yuanrong Environmental Protection Equipment Co., Ltd. bearbejder tromle- og skruekomponenter-hjemme på CNC-bearbejdningscentre og drejebænke, og hver roterende enhed er dynamisk-afbalanceret, før den forlader værkstedet. Virksomheden driver et ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem sideløbende med ISO 14001 og ISO 45001 certificering, og dens horisontale dekanter centrifugelinje bærer EU CE certificering. Et teknisk team på mere end 35 medarbejdere dækker udstyrsdesign, produktion, idriftsættelse og{11}}eftersalgssupport, med et indledende svar på rapporterede kvalitetsproblemer inden for to timer. Enheder er i drift i kommunale rensningsanlæg, industriværksteder og mobile skid{13}}monterede konfigurationer.